隨著科技的不斷，焊接技術(shù)也取得了相應(yīng)的，拓寬了焊接技術(shù)的應(yīng)用范圍，在實際的焊接過程中，焊點的溫度可達到5000℃的高溫，使金屬表面的氧化物被迅速熔化，并在空氣中生成的粉塵和氣體。這些粉塵和氣體大多含有對人體健康有害的物質(zhì)，對人體具有很大的危害，工作人員在毫無防護的作用下工作，可能會使其出現(xiàn)錳中毒等疾病，嚴(yán)重威脅到焊接工作人員的身體健康。為此，工業(yè)企業(yè)應(yīng)對工作人員的身體健康負(fù)起責(zé)任，結(jié)合自身廠房的實際情況，選取適宜的焊接煙塵控制方法，根據(jù)需求制定完善的設(shè)計方案，并在實踐的過程中不斷優(yōu)化和，從而為焊接人員的身體健康提供保障。 
　　一、高大工業(yè)整體廠房焊接煙塵的控制方法 
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　　自然通風(fēng)是十分常見的煙塵控制方法，該方法的直接動力為風(fēng)壓與熱壓。在外界的風(fēng)吹進廠房時，風(fēng)力在迎風(fēng)面的作用下會受到一定阻力，風(fēng)速顯著減小，風(fēng)力會在此作用下形成一定程度的靜壓，此時廠房迎風(fēng)面的實際壓力將明顯大于大氣壓，但背風(fēng)面在氣流的影響下實際壓力會有所減小，在實際情況中，為了平衡兩部分的壓力差，氣流會從迎風(fēng)面流進廠房內(nèi)，并從背風(fēng)面流出。與風(fēng)壓不同，熱壓條件下的自然通風(fēng)則是依靠空氣壓差完成通風(fēng)的。 
　　自然通風(fēng)無需消耗能源，是十分常見且節(jié)能的煙塵控制方法。但這種控制方法受場地和天氣等因素的限制，靈活性較差。不適合用于跨數(shù)多的廠房，而且焊接煙塵將直接排放至大氣中，未經(jīng)過任何處理，對周邊環(huán)境會造成不用程度的污染。 
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　　混合通風(fēng)也可稱為稀釋通風(fēng)，此控制方法是將清潔的空氣通入室內(nèi)，從而達到稀釋的作用，并將稀釋完成以后的空氣逐漸排放至室外。該控制方法以全室空氣作為目標(biāo)和對象，需排放風(fēng)量過大，所需能源也極大，但實際效率并不，不適用于高大工業(yè)整體廠房。 
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　　吹吸式通風(fēng)的主要動力來源為射流，將焊接產(chǎn)生的有害煙塵通入排放口并將其進行排放，或者是在射流的作用下，有效阻擋有害煙塵的進一步擴散。廣義上講，吹吸式通風(fēng)屬于置換通風(fēng)。但在實際應(yīng)用中會受到很多因素的限制，且排風(fēng)量過大容易使廠房中的空氣發(fā)生紊流。 
　?。ㄋ模┲脫Q通風(fēng) 
　　置換通風(fēng)是現(xiàn)階段應(yīng)用十分廣泛且有效的控制方法，該方法誕生于北歐地區(qū)，配套的通風(fēng)設(shè)備在工業(yè)空調(diào)市場中占據(jù)著極大的比重。運用該控制方法可將外界清潔、新鮮的空氣快速通入廠房中，并在廠房的地面上生成厚度較小的空氣湖。在室內(nèi)熱源的作用下，廠房內(nèi)的空氣會向上對流，使底層的新鮮空氣逐漸向動，終在廠房內(nèi)流動，形成主導(dǎo)氣流。置換通風(fēng)控制法一般將通風(fēng)口設(shè)計在廠房的屋頂處，便于有害煙塵的快速排出。外界清潔空氣的溫度與廠房內(nèi)空氣溫度相比較低，所以在通入廠房是并不會對室內(nèi)的氣流造成明顯的影響，然而在熱源的作用下，室內(nèi)的氣流在垂直的方向流動，從而達到置換通風(fēng)的目的。 
　　置換通風(fēng)具有實用性強、技術(shù)成熟等優(yōu)勢，充分利用了廠房內(nèi)的熱源，具有較好的通風(fēng)效果，但該方法運行所需能源較大，安裝及使用成本均較高。 
　　二、高大工業(yè)整體廠房焊接煙塵控制方法的設(shè)計 
　?。ㄒ唬┯袡C置換通風(fēng)設(shè)計的基本方法 
　　自然通風(fēng)的節(jié)能性很強，而置換通風(fēng)的效果佳，所以可將這兩種通風(fēng)方式進行結(jié)合，在條件允許的前提下配備電動窗系統(tǒng)，加大技術(shù)的研究力度，充分利用CFD仿真技術(shù)對廠房中的流體情況進行的測算，比采用PLC技術(shù)，實現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)的精度控制。有機置換通風(fēng)技術(shù)具備自然通風(fēng)和置換通風(fēng)的所有優(yōu)勢，缺陷和不足卻得到了有效的中和，在實際應(yīng)用中表現(xiàn)出靈活、的特點。 
　　（二）實際條件對設(shè)計的影響 
　　有機置換通風(fēng)的控制方法結(jié)合高大工業(yè)整體廠房的實際情況，根據(jù)氣流的實際方向等特性設(shè)立多種多樣的電動條窗或者是性能更加完備的電動屋脊通風(fēng)設(shè)備，并在控制技術(shù)的支持下選取開閉組合。如果廠房內(nèi)焊接工作的負(fù)荷較小，則可切換至自然通風(fēng)模式，如果廠房內(nèi)焊接工作持續(xù)進行，生產(chǎn)負(fù)荷與煙塵量均較大時，則可以立即啟動置換通風(fēng)模式，在機械化設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的作用下，將焊接煙塵迅速排出室外。但處于春秋季節(jié)時，且焊接工作的負(fù)荷屬于一般情況，則可運用有機置換模式，不僅可以達到的煙塵控制效果，還節(jié)省了的能源。 
　　（三）有機置換通風(fēng)模式的控制設(shè)計 
　　有機置換控制方法在高大工業(yè)廠房中十分適用，但廠房中的氣流分布于流動情況是比較復(fù)雜的，為有機置換方法的設(shè)計帶來了一定難度，因此相關(guān)設(shè)計人員還需從實際入手，充分利用的科學(xué)手段，完成相關(guān)理論的測算，為后續(xù)設(shè)計提供的資料，就氣流的分布模擬而言，可利用CFD仿真技術(shù)。另外，通風(fēng)系統(tǒng)的自動控制也是十分重要的，通風(fēng)系統(tǒng)在不同階段中通風(fēng)模式是不同的，為了達到的開閉控制，需得到PLC技術(shù)的支持。根據(jù)不同通風(fēng)模式的原理，設(shè)定適宜的模式。在控制系統(tǒng)開啟以后，系統(tǒng)可自行對室外的風(fēng)速和溫度進行監(jiān)測，然后根據(jù)監(jiān)測結(jié)果切換到適宜的模式。 
　　總 結(jié) 
　　目前，多數(shù)高大工業(yè)廠房中都將有機置換作為主要的焊接煙塵控制方法，此方法不僅具有較高的靈活性和有效性，還在PLC等技術(shù)的支持下，完成了模式的自動切換，極大的節(jié)省了廠房通風(fēng)所需的能源，為我國工業(yè)生產(chǎn)焊接煙塵的控制工作做出了的貢獻。